Notre atelier de thermolaquage

Complètement intégré à notre chaîne de production.
Aire de chargement et déchargement par 2 portes sectionnelles pour déchargement et chargement à l’intérieur.
Cabine de sablage – opérateurs manuels – sablage au corindon – pression de 1,2 à 7 bars – gabarit : 7 ml / 3 ml / 2 ml.
Cabine de peinture (poudrage) : opérateurs manuels – pistolets de type OPTISTAR- GEMA – gabarit : 6 ml / 3 ml / 2 ml – poudres de toutes marques brillant/satiné/mat/sablé.
Four de cuisson : de 6 ml / 3 ml / 2 ml – 6 brûleurs gaz (BELMEKO).
Zone de stockage et production par convoyeurs et rails suspendus.
20 palonniers
1 chariot élévateur et un gerbeur électrique
1 pont roulant dédié aux pièces lourdes
3 compresseurs ALTAS CORPO.
Délais de prestation maximum 48 heures.
Dimensions maximales des pièces pouvant être laquées : 2,6m de hauteur, 7m de longueur et 2,2m de largeur. Poids maximal de 500kg.
Pour une meilleure finition, l’ensemble des tâches est réalisé par nos compagnons manuellement.

POURQUOI NOUS AVONS OPTÉ POUR LE THERMOLAQUAGE DE VOS MENUISERIES

Le thermolaquage est une technique de revêtement et de protection des métaux ferreux et non ferreux. Elle est adaptée à toutes les pièces métalliques et consiste à déposer par effet électrostatique des peintures en poudre qui polymérisent entre 150 et 200°c.

Les particules de poudre sont chargées d’électricité statique et sont attirées vers la pièce à peindre comme si elles étaient aimantées.

Cette technique permet d’obtenir un effet de contournement ainsi qu’une très bonne pénétration de la poudre dans les moindres recoins de nos menuiseries.

L’absence de solvant et de composés toxiques font de la peinture en poudre la meilleure réponse face aux exigences environnementales.

Polymérisation :

Après poudrage, vos menuiseries passent dans un four pendant environ 20 minutes à 200°c et sont ainsi polymérisées. C’est cette étape qui permet de durcir la poudre et donc de la stabiliser.

Le temps et la température varient selon les profils.

Caractéristiques du revêtement :

Les performances techniques et esthétiques des peintures poudre sont excellentes, particulièrement en ce qui concerne

La résistance aux chocs
La dureté de surface
La résistance à la corrosion
La tenue des couleurs
L’uniformité du revêtement (absence de coulures ou de surépaisseurs)
Le large choix de teintes – nuancier RAL.
Possibilité de teinte bicolore, effet sablé, effet texturé, effet métallisé.

Traitement préalable :

Le grenaillage est une technique de traitement de surface qui consiste à projeter à grande vitesse des projectiles d’inox sur toutes les parties des profils composant vos menuiseries. Le but est d’une part d’éliminer toute trace de calamine et d’autres part de créer une rugosité suffisante afin d’assurer l’adhérence des revêtements.

Traitement préalable secondaire sur l’acier :

Nous proposons l’application d’une peinture poudre époxy-polyester appelée primaire poudre (PPB 330) appliquée par pulvérisation électrostatique et cuite au four. Bien entendu, vos menuiseries ont été préalablement décapées par projection d’abrasif inox pour obtenir une surface apte à recevoir ce traitement (grenaillage).

Pour être encore plus près des besoins de nos partenaires, nous appliquons des poudres polyester architecture ayant l’agréement Qualicoat class 1 ou class 2.

L’ensemble des tâches est réalisé par nos compagnons manuellement afin de vous offrir la meilleure finition.

Les Établissements Pierre Deveugle ont comme partenaire INTERPON AKZONOBEL.